Que vous soyez ingénieur, responsable qualité ou responsable de la conformité, vous avez probablement rencontré des certificats d’étalonnage. Mais en quoi consistent-ils et quelles informations intéressantes contiennent-ils ?
Dans de nombreux cas, les certificats d’étalonnage sont simplement commandés pour répondre aux exigences de conformité, puis archivés en cas d’audit sans jamais être examinés en détail. Mais en réalité ces documents contiennent des informations précieuses sur les performances de vos instruments, notamment pour savoir s'ils sont encore dans les marges de tolérance prévues et le niveau de confiance que vous pouvez accorder aux mesures qu'ils effectuent.
Cet article de blog va vous expliquer :
- ce qu'est un certificat d’étalonnage,
- quelles informations il doit inclure,
- comment interpréter un certificat d’étalonnage, et
- en quoi l’accréditation, l’incertitude et la traçabilité sont des enjeux cruciaux.
Que vous gériez des instruments de mesure ou que vous vous prépariez à un audit, ce guide vous aidera à prendre des décisions éclairées et à éviter les pièges courants.
Que retenir de tout ça ?
- Un certificat d’étalonnage est le résultat documenté d’un étalonnage
Il indique les performances de votre instrument, notamment les résultats, l’incertitude et la traçabilité. - L’accréditation renforce la confiance
Les certificats accrédités ISO/IEC 17025 fournissent des résultats vérifiés de manière indépendante. - L’incertitude et la traçabilité sont essentielles
Elles déterminent la fiabilité réelle de vos résultats de mesure. - Les certificats n’expirent pas
Les intervalles d’étalonnage sont définis en fonction de l’utilisation, des risques et des exigences.
Sommaire
-
Quelles informations un certificat d’étalonnage contient-il ?
-
Validité du certificat d’étalonnage et intervalle d'étalonnage
-
Le Certificat d’étalonnage numérique (CEN) ou Digital Calibration Certificate (DCC)
-
Que se passe-t-il si votre calibrateur est non conforme ? Comprendre la traçabilité amont
Qu’est-ce qu’un certificat d’étalonnage ?
Un certificat d’étalonnage est un document officiel qui enregistre les résultats d’un étalonnage et montre quelles sont les performances d’un appareil de mesure par rapport à celles d'un étalon de référence.
Le certificat d’étalonnage confirme si l’appareil mesure avec précision et inclut des informations sur la traçabilité et l’incertitude de mesure.
Commençons par rappeler ce qu’est l’étalonnage : il s'agit de la comparaison documentée entre un appareil de mesure et un appareil de référence (étalon) traçable. Le certificat d’étalonnage est la partie « documentée » de cette définition, qui indique les résultats de l’étalonnage.
Si les erreurs constatées lors de l’étalonnage sont trop importantes, l’instrument peut avoir besoin d’être ajusté avant d’être réétalonné. Bien que l’ajustage soit un processus distinct de l’étalonnage, il est souvent inclus dans le processus d’étalonnage.
Un certificat d’étalonnage est généralement délivré par un laboratoire d’étalonnage. Dans les secteurs réglementés ou ceux où la qualité est critique, ces certificats sont essentiels pour les audits, la conformité et pour maintenir la confiance dans les équipements. Selon le type de laboratoire, un certificat peut être accrédité ou non.
Certificats d’étalonnage accrédités et non accrédités
Les laboratoires d’étalonnage sont généralement divisés en deux catégories : accrédités et non accrédités. Bien que les certificats accrédités et non accrédités puissent contenir des informations similaires, il existe des différences significatives. Un certificat d’étalonnage accrédité est délivré par un laboratoire qui a été évalué et approuvé de manière indépendante conformément à la norme internationale ISO/CEI 17025 pour les laboratoires d’étalonnage.
Les certificats non accrédités peuvent tout de même être traçables, mais la traçabilité, la compétence du personnel, les procédures et l’incertitude de mesure n’ont pas été vérifiées par un tiers.
Pour en savoir plus sur les laboratoires d’étalonnage et comment bien les choisir, consultez ce post de blog : Comment choisir son laboratoire d’étalonnage
Quelles informations un certificat d’étalonnage contient-il ?
Bien que le contenu d’un certificat d’étalonnage non accrédité puisse varier, un certificat accrédité inclut généralement des informations relativement standard.
Un certificat d’étalonnage inclut généralement :
- le nom et les coordonnées du laboratoire d’étalonnage
- un numéro de certificat unique
- un identifiant client
- la date et le lieu de l’étalonnage
- des détails sur l’instrument qui a été étalonné (modèle, fabricant, numéro de série)
- des détails sur les étalons de référence utilisés
- des informations sur les conditions ambiantes pendant l’étalonnage
- des données métrologiques : les résultats numériques de l’étalonnage (données avant ajustage/après ajustage) - voir le chapitre suivant pour plus d’informations
- une déclaration de traçabilité
- une déclaration de conformité (conforme ou non conforme), et dans ce cas, on parle de constat de vérification
- les noms et signatures du personnel responsable
- l’incertitude de mesure (pour un étalonnage accrédité)
- les procédures d’étalonnage utilisées (modes opératoires normalisés internes)
- l’organisme d’accréditation et sa portée d'accréditation (pour l’étalonnage accrédité)
Certains certificats peuvent également inclure des facteurs de correction, des graphiques ou des notes sur les ajustages ou la maintenance éventuellement effectués.
Comment lire un certificat d’étalonnage accrédité
Prenons l’exemple d’une page d'un certificat d’étalonnage accrédité délivré par le laboratoire d’étalonnage Beamex accrédité ISO/IEC 17025, pour un module de pression installé sur un calibrateur Beamex MC6.
Voici une capture d’écran d’un tableau de données métrologiques issu du certificat (les informations confidentielles du client ont été floutées) :
La partie supérieure de la page comprend le logo Beamex, le numéro du certificat d’étalonnage, le numéro de page, l’appareil étalonné et son numéro de série, le module étalonné accompagné de son numéro de série, une note indiquant que ces résultats sont avant ajustage et après ajustage, la plage et les spécifications du module, la date d’étalonnage, et le nom du technicien ayant effectué l’étalonnage.
Les colonnes de résultats comprennent les éléments suivants :
-
Entrée = la pression appliquée au module de mesure de pression par l’étalon de référence
-
Valeur indiquée = la valeur indiquée par l’appareil en cours d’étalonnage
-
Différence = la différence entre la valeur d'entrée et la valeur indiquée
-
Incertitude étendue (k=2) = l’incertitude étendue calculée (avec k=2, soit 2 sigma) séparément pour chaque point d’étalonnage
-
Limite basse de spécification = la limite basse des spécifications d’incertitude à 1 an de l’équipement
-
Limite haute de spécification = la limite haute des spécifications d’incertitude à 1 an de l’équipement
- Statut = une indication précisant si le point est conforme ou non, en tenant compte de l'erreur et de l’incertitude d’étalonnage
Comprendre l’incertitude de mesure
L’incertitude de mesure est le « doute » quantifié pesant sur le résultat de mesure qui vous donne un contexte essentiel pour les données métrologiques. Elle vous indique l'indice de confiance à accorder aux résultats de l’étalonnage et est essentielle pour déterminer si l’instrument respecte ses spécifications.
Sans connaître l’incertitude de mesure, même des résultats semblant parfaits peuvent s'avérer trompeurs. C'est pourquoi il est nécessaire d'avoir recours à des laboratoires accrédités pour calculer et indiquer l’incertitude de mesure.
Pour plus d’informations sur l’incertitude d’étalonnage, consultez le post de blog : L'incertitude d’étalonnage pour les nuls.
Comprendre la traçabilité
La traçabilité signifie que les résultats de mesure peuvent être liés aux normes nationales ou internationales grâce à une chaîne ininterrompue d’étalonnages, chacun avec son incertitude connue. Par exemple, un calibrateur de pression peut être étalonné à l’aide d’un étalon qui est lui-même étalonné par un institut national de métrologie tel que le NIST (États-Unis) ou l’UKAS (Royaume-Uni).
Seuls les laboratoires accrédités sont régulièrement audités par des organismes d’accréditation indépendants pour vérifier cette chaîne de traçabilité. Les laboratoires non accrédités peuvent prétendre à la traçabilité, mais, sans vérification indépendante, la fiabilité de leurs allégations est variable.
Pour plus d’informations sur la traçabilité, consulter le livre blanc : La traçabilité métrologique dans l’étalonnage – Êtes-vous traçable ?
Validité du certificat d’étalonnage et intervalle d'étalonnage
Les certificats d’étalonnage n’ont pas de date d’expiration. À la place, l’utilisateur de l’appareil concerné doit définir un intervalle d’étalonnage approprié en fonction de l’utilisation de l’appareil, de sa criticité, des recommandations du fabricant et des exigences du système de qualité.
Si vous avez des doutes sur vos intervalles d’étalonnage, l'article suivant vous aidera à y voir plus clair : À quelle fréquence/périodicité les instruments doivent-ils être étalonnés ? (EN)
Le Certificat d’étalonnage numérique (CEN) ou Digital Calibration Certificate (DCC)
Le DCC offre une alternative plus intelligente et plus sûre aux certificats d’étalonnage papier ou PDF traditionnels. Les DCC permettent une meilleure automatisation et une intégration plus facile des données, ainsi que l’élimination des erreurs manuelles dans les flux de travail d’étalonnage.
Un DCC est lisible par machine, inviolable et permet un flux continu de données métrologiques entre les systèmes. Apprenez-en plus en lisant Certificat d’étalonnage numérique (CEN) ou Digital Calibration Certificate (DCC) – Qu’est-ce que c’est et pourquoi ça vous concerne ?
Logiciel de métrologie industrielle
La gestion manuelle des certificats d’étalonnage peut être fastidieuse et sujette aux erreurs. Le logiciel de métrologie industrielle automatise la génération, le stockage, la planification et la préparation des audits, réduisant ainsi la charge de travail et améliorant la conformité.
Que se passe-t-il si votre calibrateur est non conforme ? Comprendre la traçabilité amont
Bien qu’un certificat d’étalonnage confirme la précision de votre instrument au moment de son étalonnage, il est tout aussi important de tenir compte de ce qui se passe si votre appareil est non conforme lors de son étalonnage, en particulier s’il s’agit d’un calibrateur de référence utilisé pour étalonner d’autres instruments.
Si un calibrateur est hors tolérance lors d’un étalonnage planifié, vous devez analyser l’ampleur de l’erreur et déterminer depuis combien de temps l’appareil a pu être inexact. C’est là que la traçabilité amont entre en jeu. La traçabilité amont est le processus de vérification des enregistrements précédents pour identifier les instruments qui ont été étalonnés à l’aide du calibrateur non conforme et évaluer si ces étalonnages peuvent toujours être considérés comme valides.
En fonction du niveau d’écart et de la criticité de ces instruments pour votre process, vous devrez peut-être réétalonner les instruments concernés. Dans les secteurs à haut risque ou réglementés, un instrument imprécis peut même entraîner des évaluations de l’impact sur les produits voire des rappels si la qualité ou la conformité ont été compromises.
Un logiciel de métrologie industrielle qui inclut des informations sur la traçabilité amont peut être extrêmement utile dans cette situation, car il vous permet d’identifier rapidement les instruments concernés et de prendre les mesures correctives appropriées.
Une documentation appropriée, une planification fiable des étalonnages et une bonne compréhension de la traçabilité vous permettent de réagir rapidement et avec assurance, même dans ces situations.
Services et certificats d’étalonnage Beamex
Beamex propose des services d’etalonnage accréditésISO/IEC 17025. Nos certificats incluent les déclarations d’incertitude complètes, les informations de traçabilité, les données avant ajustage/après ajustage et les éventuels ajustages. Comme nous sommes le fabricant, contrairement aux laboratoires tiers, nos procédures et nos incertitudes sont optimisées pour toute la gamme d’équipements Beamex.
Lorsque vous choisissez un prestataire d’étalonnage, n’oubliez pas que l’étalonnage d’un appareil tel qu’un calibrateur de la gamme Beamex MC6, qui comprend plusieurs plages de précision, peut s'avérer un défi pour tout laboratoire d’étalonnage. Le prestataire doit prêter une attention particulière à l’incertitude pour chaque plage. Nous avons vu de nombreux cas où l’incertitude n’est pas assez bonne.
Avant d’envoyer un équipement d’étalonnage à un laboratoire d’étalonnage, assurez-vous que celui-ci peut fournir une incertitude de mesure suffisamment faible. La capacité d’étalonnage d’un laboratoire accrédité est décrite dans sa portée d’accréditation, qui spécifie les meilleures incertitudes de mesure atteignables pour chaque plage. Vous trouverez la portée d’accréditation du laboratoire Beamex sur notre page de services d’étalonnage .
La meilleure façon de vous assurer que votre équipement reste fiable et prêt pour les audits est de le protéger avec un contrat d'entretien Beamex . Ces contrats comprennent l’étalonnage, les réparations, les mises à jour et l’assistance technique dans un seul package.
Conclusion
Les certificats d’étalonnage/constats de vérification sont bien plus qu’une simple documentation ; ils sont la preuve essentielle de la fiabilité et de la conformité de votre équipement. Comprendre ce que les certificats d’étalonnage incluent (ou n'incluent pas), savoir comment interpréter leurs informations et comprendre pourquoi la traçabilité et l’incertitude sont importantes vous aidera à prendre des décisions plus éclairées en matière de qualité et de gestion des risques.
Pour en savoir plus sur les services d’étalonnage Beamex ou pour voir un exemple de certificat d’étalonnage, contactez-nous ou consultez la section sur les services d’étalonnage sur notre site Web.
Contactez nos experts pour discuter de vos besoins en matière d’étalonnage.
Discussion