La digitalisation de la métrologie a été plus lente que dans bien d’autres domaines, et les procédures d’étalonnage dans de nombreuses industries continuent à être principalement sur papier.
Mais ça va bientôt changer !
Voilà qu’arrive le certificat d’étalonnage numérique (CEN) ou Digital Calibration Certificate (DCC), le « MP3 de la métrologie ». Tout comme le MP3 a révolutionné l’industrie musicale, le DCC a le potentiel de révolutionner l’industrie de transformation en permettant le stockage et le partage numérique de résultats d’étalonnage d’une façon normalisée, uniforme, traçable, authentifiée et chiffrée.
Finie l’interprétation manuelle hasardeuse de certificats papier ! Grâce au DCC, les données de métrologie sont lisibles par machine et facilement importables dans votre système. Un DCC est créé en utilisant des signatures électroniques et des méthodes de cryptage afin de garantir leur authenticité et leur intégrité et qu’elles soient compatibles avec les normes internationales, les rendant faciles à partager avec les laboratoires d’étalonnage, les fabricants et les utilisateurs d’instruments de mesure.
Mais ce n’est pas tout ! Le DCC a une multitude d’avantages, comme une meilleure transparence, efficacité, et traçabilité des procédures d’étalonnage ainsi qu’une réduction des coûts et du temps passé. Et le mieux dans tout ça ? Une équipe d’acteurs clés, parmi lesquels Beamex, travaille à créer une norme globale sur le DCC afin que vous n’ayez pas à vous préoccuper de problèmes de compatibilité.
Si vous pensiez qu’un PDF est un certificat d’étalonnage numérique, vous aviez tort !
Alors si vous êtes dans l’industrie de transformation, restez calme et préparez-vous à adopter le DCC ! Ça pourrait bien être l’outil novateur que vous attendiez.
Sommaire
- Contexte
- Procédures avec certificats papier
- Certificat d’étalonnage numérique (DCC)
- Les principaux avantages du certificat d’étalonnage numérique (DCC)
- Une norme globale émergente
- Restez calmes et adoptez le DCC
- Vous voulez en savoir plus ?
Contexte
La métrologie constitue un aspect crucial des activités industrielles modernes, car elle concerne la science de la mesure et la vérification de l’exactitude et l’estimation de l’incertitude de quantités physiques.
Cependant, la digitalisation de la métrologie a été plus lente que dans bien d’autres domaines, et les procédures d’étalonnage continuent à être principalement sur papier. Cela signifie que les procédés dépendant de données métrologiques sont souvent exécutés manuellement par des humains ce qui peut être plus lent et plus sujet à l’erreur humaine que de la communication machine-machine.
Le fossé grandissant entre la digitalisation de l’industrie de transformation et celle de la métrologie crée un écart significatif en termes d’efficacité, de productivité et de qualité. Tandis que l’industrie de transformation utilise des technologies avancées comme l’automatisation, l’intelligence artificielle et l’analyse des données pour optimiser son fonctionnement et atteindre des niveaux élevés de productivité et de qualité, la métrologie est à la traîne en termes de digitalisation.
Pour s’emparer de ce problème, un certificat d’étalonnage numérique (DCC) est en cours de développement afin de permettre un stockage et un partage électronique des résultats d’étalonnage d’une façon authentifiée et chiffrée.
Le DCC permet même la communication machine-machine afin que les résultats d’étalonnage puissent être transférés directement depuis les équipements d’étalonnage vers les systèmes pertinents sans nul besoin d’intervention manuelle.
Cela peut sembler futuriste, mais même l’écosystème de gestion de la métrologie dématérialisé Beamex fonctionne de telle façon qu’un calibrateur de documentation (comme le Beamex MC6) sauvegarde automatiquement les résultats d’étalonnage électroniquement dans sa mémoire après l’étalonnage. À partir de la mémoire du calibrateur, le fichier électronique est ensuite transféré vers le logiciel de métrologie industrielle (Beamex LOGiCAL ou CMX) pour son stockage et son analyse. Le fichier de résultats d’étalonnage est toujours au format propriétaire Beamex.
Le DCC facilite aussi le partage des données d’étalonnage entre les différentes parties prenantes : par exemple, les fournisseurs de services d’étalonnage externe (laboratoires d’étalonnage, producteurs des données de métrologie) et les clients finaux industriels (consommateurs des données de métrologie). Cette digitalisation et cette automatisation réduisent la possibilité d’erreurs, améliorent l’efficacité et permettent une intégration des données quasi en temps réel afin d’améliorer la prise de décision.
Cela permettra une interprétation plus uniforme des résultats et une meilleure traçabilité, ainsi qu’une bonne analyse des données dans les industries de transformation, sans oublier la création de jumeaux numériques pour tester et améliorer les procédures. Cela pourrait mener à terme à une efficacité et une sécurité accrue, une diminution des coûts et de nouveaux modèles économiques.
Beamex participe activement depuis le début (travaillant aux côtés du Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB), l’institut national de métrologie allemand) à la création d’un format de certificat d’étalonnage numérique (DCC) reconnu globalement. Notre expertise a été déterminante dans la conception de la norme de DCC afin de s’adapter aux besoins spécifiques de l’industrie de transformation. Nous préparons d’ores et déjà l’incorporation du DCC dans nos produits afin de garantir leur pérennité.
La confiance que nous accordent les principales parties prenantes, notamment le PTB, en nous conférant cette importante responsabilité est un véritable honneur. Grâce à notre expérience significative dans la fourniture de solutions d’étalonnage digitale, nous nous sommes imposés comme un acteur crucial du domaine. Nous sommes très fiers de mener le développement du DCC et nous nous engageons à le rendre applicable et avantageux pour l’industrie de transformation. La reconnaissance et la confiance accordée par les autres parties prenantes investies dans l’initiative DCC renforcent encore notre engagement envers cette importante entreprise.
Procédures avec certificats papier
Lorsqu’une entreprise envoie son calibrateur ou son étalon de référence à un laboratoire d’étalonnage accrédité, il est habituellement renvoyé accompagné d’un certificat d’étalonnage papier. Ce certificat est ensuite stocké quelque part ou scanné et enregistré sous la forme d’un fichier électronique.
Si l’entreprise veut procéder à une analyse du certificat, ou réaliser une analyse de tendances historiques sur plusieurs certificats, elle doit saisir manuellement les données de chaque point d’étalonnage de chaque certificat dans un logiciel. C’est ainsi, car le certificat papier n’est pas normalisé ni lisible par machine.
Dans le futur proche, les certificats d’étalonnage numérique seront délivrés sous forme de fichiers normalisés, lisibles par machine, authentifiés et chiffrés, importables dans les systèmes des entreprises.
Certificat d’étalonnage numérique (DCC)
En gros, le DCC est voué à devenir le format normalisé global pour les données d’étalonnage défini sous la forme d’un schéma XML (langage de balisage étendu).
Quand un laboratoire d’étalonnage réalise un étalonnage, il crée un fichier DCC et ajoute toutes les données métrologiques pertinentes dans le fichier. Ce fichier est ensuite envoyé au client. En recevant le fichier, le client peut l’importer automatiquement dans son propre système, grâce au format normalisé du fichier DCC.
Le DCC contient toutes les données d’étalonnage pertinentes, notamment la date de l’étalonnage, la méthode d’étalonnage utilisée, l’incertitude de mesure et les résultats de l’étalonnage.
Le DCC est créé en utilisant des signatures électroniques et des méthodes de cryptage pour garantir son authenticité et son intégrité. On peut y accéder et le partager en ligne, le rendant facilement accessible pour les laboratoires d’étalonnage, les fabricants et les utilisateurs d’instruments de mesure.
Les principaux avantages du DCC comprennent notamment une meilleure transparence, efficacité, et traçabilité des procédures d’étalonnage ainsi qu’une réduction des coûts et du temps passé.
Le DCC est aussi compatible avec les normes internationales et peut être utilisé aussi bien pour répondre aux exigences d’étalonnage nationales qu’internationales.
Structure XML du DCC :
Image sous copyright Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB). Tous droits réservés.
Les principaux avantages du certificat d’étalonnage numérique (DCC)
Voici un court résumé des avantages du DCC. Pour en connaître la liste complète, veuillez télécharger le livre blanc sur le sujet.
- Le DCC facilite l’analyse des données de métrologie et la création de jumeaux numériques afin d’améliorer l’efficacité et la sécurité dans l’industrie de transformation.
- Le DCC soutient la transformation digitale en permettant aux fournisseurs et aux laboratoires de facilement se connecter à un système d’étalonnage électronique avec gestion centralisée.
- Le DCC utilise une approche normalisée de la saisie des données, facilitant l’harmonisation et la comparaison de données provenant de diverses sources.
- Le DCC facilite la gestion et la recherche des données de métrologie et des instruments, même pour des installations de grande envergure.
- Le DCC permet une maintenance préventive en alertant quand les instruments ont besoin d’être vérifiés au lieu de s’appuyer sur des fréquences fixes, menant à une meilleure approche basée sur le risque pour la maintenance et l’étalonnage.
- Le DCC augmente la traçabilité en remplaçant les procédures papier inefficaces par des fonctionnalités de recherche numérique.
- Le DCC est flexible, permettant aux clients d’utiliser leurs procédures d’étalonnage préférées et de toujours générer facilement des certificats numériques faciles à partager et à rechercher.
- Le DCC est sécurisé, avec une protection cryptographique pour garantir son authenticité et l’intégrité de ses données.
Une autre source discutant des avantages des DCC est Benefits of network effects and interoperability for the digital calibration certificate management de l’International Workshop on Metrology for Industry 4.0 & IoT de l’IEEE en 2021.
Une norme globale émergente
Des efforts ont lieu actuellement pour créer une norme globale sur le DCC. Une équipe d’acteurs clés, notamment Beamex, travaille ensemble pour définir les exigences, créer des directives et des logiciels et promouvoir la sensibilisation et la formation.
Le DCC est conforme aux exigences de la norme DIN EN ISO/IEC 17025:2018-03. Le projet Gemimeg II ouvre actuellement la voie du développement du DCC, grâce aux investissements du gouvernement allemand et des entreprises impliquées.
Un autre projet, SmartCom, s’est concentré sur l’amélioration de la traçabilité et de la gestion des données métrologiques grâce à la création d’un DCC normalisé.
De plus, d’autres projets et initiatives ont aussi lieu afin de permettre l’essor du DCC afin d’améliorer la traçabilité et la gestion des données métrologiques.
Parmi ces projets, on peut citer EMPIR 17IND02 SmartCom, EURAMET TC-IM 1448 et Digital NIST.
Ensemble, ces initiatives conçoivent une norme DCC déjà en phase de test dans des applications industrielles.
Grâce à leur rôle clé dans l’infrastructure métrologique, les Instituts nationaux de métrologie (National Metrology Institutes, NMI) joueront aussi un rôle important afin de garantir une adoption étendue de la norme DCC.
Restez calmes et adoptez le CEN / DCC !
Le DCC a le potentiel de transformer l’industrie de transformation. Au lieu de se reposer sur des procédures papier sujettes aux erreurs et fastidieuses, les données d’étalonnage numériques peuvent être facilement partagées, analysées et recherchées. Cela permet non seulement de rendre les audits plus efficaces, mais pourrait aussi permettre aux données d’être utilisées pour créer des jumeaux numériques des procédures afin de trouver des axes d’amélioration de l’efficacité et de la sécurité.
Chez Beamex, cela fait plus de 40 ans que nous digitalisons les procédures d’étalonnage et nous voyons le DCC comme une extension naturelle de nos efforts. Nous croyons qu’une collaboration entre les institutions normatives, les laboratoires, les vendeurs et les principaux acteurs de l’industrie seront nécessaires pour que le DCC voie le jour.
C’est pourquoi nous sommes enthousiastes à l’idée d’encourager d’autres acteurs industriels à nous rejoindre dans ces initiatives et à contribuer à soutenir la mise en œuvre du DCC dans toutes les industries.
Chez Beamex, nous avons déjà réalisé plusieurs projets de validation de principe du DCC et avons constaté que le DCC fonctionne véritablement en pratique.
Quand vous choisissez Beamex, vous choisissez des solutions pérennes prêtes à soutenir les efforts de digitalisation et à rendre les procédures sûres, sécurisées et efficaces. Nos produits sont conçus pour être compatibles avec toutes les futures évolutions de la norme DCC.
Vous voulez en savoir plus ?
Si vous voulez en savoir plus à propos du DCC ou discuter avec nos experts, n’hésitez pas à prendre rendez-vous avec eux :
Si vous utilisez encore un système papier, vous pouvez commencer par contre la digitalisation de la métrologie et pour cela je vous invite à lire notre e-book sur la digitalisation.
Pour aller plus loin
Documents décrivant le concept basique et la structure globale du DCC :
- Hackel, F. Härtig, J. Hornig et T. Wiedenhöfer. The Digital Calibration Certificate. PTB-Mitteilungen, 127(4):75–81, 2017. DOI : 10.7795/310.20170403.
- Hackel, F. Härtig, T. Schrader, A. Scheibner, J. Loewe, L. Doering, B. Gloger, J. Jagieniak, D. Hutzschenreuter et G. Söylev-Öktem. The fundamental architecture of the DCC. Measurement: Sensors, 18:100354, December 2021. DOI : 10.1016/j.measen.2021.100354.
Des informations supplémentaires sur les aspects techniques du DCC sont aussi disponibles sur le wiki Digital Calibration Certificate du PTB : Digital Calibration Certificate (DCC) - Wiki | Digital Calibration Certificate - Wiki (ptb.de)
Documentation complémentaire sur le potentiel et les avantages du DCC dans un écosystème d’étalonnage :
- Nummiluikki, T. Mustapää, K. Hietala et R. Viitala. Benefits of network effects and interoperability for the digital calibration certificate management. 2021 IEEE International Workshop on Metrology for Industry 4.0 & IoT. DOI : 10.1109/MetroInd4.0IoT51437.2021.9488562.
- Nummiluikki, S. Saxholm, A Kärkkäinen, S. Koskinen. Digital Calibration Certificate in an Industrial Application, Acta IMEKO Vol. 12, No. 1 (2023). DOI : 10,21014/actaimeko.v12i1,1402.
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