Los presostatos son instrumentos muy comunes en la industria de procesos y existen de varios tipos. Como muchos otros instrumentos, los presostatos necesitan ser calibrados para garantizar su exactitud y fiabilidad. Aunque en muchos casos se pueda creer que un presostato no requiere calibración, es importante recordar qué significa formalmente el termino calibración. La calibración es la comparación documentada entre el dispositivo de medición que se va a calibrar y un dispositivo de referencia trazable. Por tanto, para conocer si un presostato actúa y rearma a las presiones deseadas o establecidas requiere de la comparación que podrá ser documentada
formalmente o no en función del caso y de las necesidades. Formalmente, la calibración no incluye el ajuste, sino que se trata de un proceso aparte. En el lenguaje cotidiano, la palabra «calibración» a veces incluye también un posible ajuste. Pero, tal como se ha dicho, las fuentes más formales consideran que el ajuste es un proceso aparte.

En la industria de procesos de hoy en día, los instrumentos de campo se calibran a menudo in situ. Para ello, se utilizan, por lo general, calibradores de procesos portátiles. La calibración en campo es a menudo la mejor solución, pero todavía hay varias razones por las que a veces es más conveniente y eficaz hacer la calibración en el taller. La selección de realizar la calibración en campo o en taller no es una situación de entre blanco y negro. Estos dos métodos no son alternativos exclusivos; es más, se complementan entre sí. Beamex ha presentado anteriormente argumentos para hacer la calibración en campo, pero este documento expone algunas de las razones más comunes para establecer un taller para hacer las calibraciones, o algunas de ellas, con equipos de calibración dedicados de taller.

En este artículo técnico, me gustaría hablar de la ley de Ohm. ¿Por qué? Porque es útil en numerosas situaciones del día a día, sobre todo si eres un técnico de instrumentación. A menudo, se nos plantean preguntas cuya respuesta se puede extraer de la ley de Ohm.

¡Pero no te preocupes! Aunque se llame «ley de Ohm», no se trata de ningún tema legal aburrido… ;-) En primer lugar, me gustaría empezar a ver un poco su lado teórico y, después, poner varios ejemplos prácticos aplicados a la instrumentación para que te resulte más útil.

Vamos a echar un vistazo a esta ley:

Básculas, instrumentos de pesaje, balanzas de pesaje... Según cuál sea el recurso, se emplea una terminología u otra. En este artículo usaré principalmente el término «instrumento de pesaje».

Los instrumentos de pesaje/las balanzas se utilizan ampliamente en la industria para realizar mediciones diversas. Algunos instrumentos de pesaje son pequeños instrumentos de laboratorio que miden unos gramos con una gran exactitud, mientras que otros son muy grandes y miden, por ejemplo, la masa transportada por los camiones. Todos vemos instrumentos de pesaje en nuestra vida cotidiana a nuestro alrededor, por ejemplo, cuando visitamos una tienda de alimentación y pesamos verduras.

En este artículo técnico repasaremos la normativa AMS2750E dando un enfoque especial a los requisitos de exactitud, calibración y al equipo de ensayo/calibración.

La AMS2750E está diseñada principalmente para tratamientos térmicos en la industria aeroespacial. El tratamiento térmico es un proceso esencial para muchas de las partes más importantes de un avión, por lo que es comprensible que haya normas tan estrictas y procesos de auditoría establecidos.

Los resultados y el éxito de otros procesos industriales se pueden medir de una forma relativamente fácil cuando acaban, pero no es el caso de los procesos de tratamiento térmico. Por tanto, un control y una documentación exhaustivos del proceso de tratamiento térmico son cruciales a la hora de asegurar la calidad de los productos finales.