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Calibración de temperatura [eBook]

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En esta publicación del blog, queremos compartir un libro electrónico educativo que está enfocado en la calibración de temperatura y otros temas relacionados.

Algunos de estos artículos ya fueron publicados anteriormente, pero ahora se han recopilado varios de estos recursos en un libro electrónico práctico y gratuito.

Contenido del ebook

El libro electrónico contiene los siguientes artículos:

  • Componentes de incertidumbre sobre una
    calibración de temperatura con un bloque seco
  • Sensor de temperatura Pt100: lo que hay que saber
  • Compensación de la unión fría (referencia) del termopar
  • Unidades de temperatura y sus conversiones
  • Cómo calibrar los sensores de temperatura
  • Tratamiento térmico y calibración según la normativa AMS2750E

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Resúmenes de los artículos

Resúmenes cortos de cada artículo incluido en el libro electrónico:

Componentes de incertidumbre sobre una calibración de temperatura con un bloque seco

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En algunos artículos anteriores, hemos comentado la calibración de temperatura y la incertidumbre de calibración. Esta vez abarcaremos los diferentes componentes de incertidumbre que debemos tener en cuenta a la hora de realizar la calibración de temperatura mediante un bloque seco.

Realizar una calibración de temperatura mediante un bloque seco parece una tarea bastante sencilla y que no requiere elementos complejos; sin embargo, existen muchas posibles fuentes de incertidumbre y de error que deben tenerse en cuenta.

A menudo, las mayores incertidumbres pueden estar derivadas del procedimiento que se emplea para la realización de la calibración y no necesariamente de las especificaciones de sus componentes.

 

Sensor de temperatura Pt100 – lo que hay que saber

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Los sensores de temperatura Pt100 son sensores muy comunes en la industria de procesos. En este artículo se abordan muchos aspectos útiles y prácticos que hay que conocer sobre los sensores Pt100. Se incluye información sobre sensores RTD y PRT, diferentes estructuras mecánicas de los sensores Pt100, la relación entre temperatura y resistencia, coeficientes de temperatura y clases de exactitud, entre otros muchos aspectos.

 

Compensación de la Unión Fría (Referencia) del termopar

union friaDurante los muchos años de trabajo en calibración de instrumentos de procesos, a menudo nos sorprende que incluso personas que trabajan mucho con termopares no siempre comprenden cómo funcionan los termopares, y en especial la unión fría o de referencia, y por tanto pueden cometer errores en la medición y en la calibración.

En este artículo, examinaremos brevemente la unión fría del termopar y la compensación de la unión fría. Para poder abordar la unión fría, primero necesitamos echar un vistazo rápido a la teoría del termopar y cómo funciona un termopar.

No profundizaremos mucho en la ciencia teórica, sino que nos centraremos más en las consideraciones prácticas, el tipo de cosas que se deberían saber cuándo se trabaja con mediciones de termopar y calibraciones en una planta de procesos típica.

 

Unidades de temperatura y sus conversiones

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En este documento abordaremos la temperatura, las escalas de temperatura, las unidades de temperatura y sus conversiones. Echemos brevemente un vistazo a lo que es realmente la temperatura y luego veamos algunas de las unidades de temperatura más habituales, y por último las conversiones entre ellas.

 

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Cómo calibrar los sensores de temperatura

Temperature-sensor-calibration---2019-08-27-v1---ESP-v1La medición de temperatura es una de las medidas más comunes en la industria de procesos. En la medida de temperatura, cada lazo tiene un sensor como primer componente. Por lo que todo comienza con un sensor de temperatura. Dicho sensor desempeña un papel esencial en la exactitud de cada uno de los lazos.

El sensor de temperatura también necesita ser calibrado regularmente como cualquier otro instrumento de medida con el que se pretenda obtener una cierta exactitud. ¿Para qué medir la temperatura, si no importa la exactitud?

En este artículo, explicaremos cómo calibrar los sensores de temperatura y cuáles son los aspectos más comunes que se deben tener en cuenta a la hora de calibrarlos.

 

Tratamiento térmico y calibración según la normativa AMS2750E

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En este artículo técnico repasaremos la normativa AMS2750E dando un enfoque especial a los requisitos de exactitud, calibración y al equipo de ensayo/calibración.

La AMS2750E está diseñada principalmente para tratamientos térmicos en la industria aeroespacial. El tratamiento térmico es un proceso esencial para muchas de las partes más importantes de un avión, por lo que es comprensible que haya normas tan estrictas y procesos de auditoría establecidos.

Los resultados y el éxito de otros procesos industriales se pueden medir de una forma relativamente fácil cuando acaban, pero no es el caso de los procesos de tratamiento térmico. Por tanto, un control y una documentación exhaustivos del proceso de tratamiento térmico son cruciales a la hora de asegurar la calidad de los productos finales.

 

Parámetros de calibración óptimos para los equipos de medida

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La mayoría de los técnicos de calibración continúan utilizando unos procedimientos en sus fábricas que no han evolucionado en paralelo con la tecnología de los instrumentos. Hace años, mantener una especificación de exactitud del ±1% del span era difícil, sin embargo, la instrumentación actual puede superar fácilmente ese umbral cada año. En algunos casos, los técnicos están utilizando equipos de calibración antiguos que no cumplen las nuevas especificaciones tecnológicas.

Este documento pretende establecer pruebas de rendimiento básicas en las que el análisis de los parámetros de calibración (principalmente tolerancias, intervalos y puntos de calibración o test) se puedan evaluar y ajustar para lograr un rendimiento adecuado. También se tendrán en cuenta los posibles riesgos: parámetros vinculados con la reglamentación, con la seguridad, con la calidad, con la eficiencia, con las paradas y otros parámetros críticos.

Entender correctamente estas variables será de gran ayuda para tomar mejores decisiones sobre cómo calibrar los equipos de medida de la planta y cómo mejorar prácticas o métodos obsoletos.

 

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