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L'étalonnage en pression est le processus de mesure de l’exactitude d'un instrument de mesure de pression, tel qu'un manomètre ou un capteur. Cela permet de garantir que l'instrument mesure la pression de manière précise et fiable.
L'étalonnage en pression est généralement réalisé en utilisant un étalon de pression de référence, qui est un instrument de mesure de la pression qui a été étalonné par un laboratoire d'étalonnage accrédité. L'étalon de pression est utilisé pour mesurer la pression de référence, et cette valeur est comparée à la valeur mesurée par l'instrument à étalonner. Si la différence entre les deux valeurs est supérieure à une limite (généralement appelée l’erreur maximale tolérée ou EMT), alors l'instrument doit être ajusté avant d'être utilisé à nouveau.
L'étalonnage en pression est important pour garantir l’exactitude des mesures de pression dans de nombreuses applications, telles que la production de médicaments pour l’industrie pharmaceutique ou dans l'industrie chimique. Les étalonnages doivent être effectués de manière régulière pour s'assurer que les instruments de mesure de la pression restent exacts et fiables au fil du temps.
Nous parlons de solution d’étalonnage en pression, quand nous avons un système complet pour réaliser et documenter l’étalonnage.
Dans cet article, nous allons voir les différentes questions à se poser avant de choisir une solution.
Quelle est la gamme de pression de vos étalonnages ?
La gamme de pression est la plage de mesure d'un instrument. La gamme de pression peut varier d'un instrument à l'autre. Elle peut varier de quelques millibars à plusieurs milliers de bars.
Il est important de connaître la gamme de pression de vos étalonnages et donc bien connaître son parc d’instruments. C’est en partant de cela que vous allez construire votre solution d’étalonnage en pression qui devra couvrir de façon optimale vos besoins sans redondance excessive.
Comment allez-vous générer et contrôler la pression ?
Pour un étalonnage en pression, il faut généralement effectuer plusieurs points de comparaison entre l’instrument et l’étalon. Et pour cela, il faut pouvoir générer et contrôler la pression.
En fonction de la gamme de pression de vos étalonnages, plusieurs choix s’offrent à vous. Vous pouvez vous équiper d’une pompe manuelle ou d’une pompe électrique qui génère automatiquement la pression. Pour une génération extrêmement stable, vous auriez besoin d’un régulateur et contrôleur de pression.
Quelle est l’Erreur Maximale Tolérée de l’instrument à étalonner ?
L’Erreur Maximale Tolérée (EMT) est la donnée de base qui permet de déterminer si un étalon peut être utilisé pour un étalonnage donné. En effet, souvent, l’appareil de mesure de référence (étalon, calibrateur) contribue significativement à l’incertitude d’étalonnage. Cette incertitude doit être inférieure à l’EMT. En général on recherche un facteur 3 au moins entre l’EMT et l’incertitude élargie du calibrateur.
Ou utiliserez-vous votre solution d’étalonnage en pression ?
Avant de choisir votre solution, vous devez déterminer où et comment vous l'utiliserez. Le choix de votre calibrateur dépend de l'endroit où vous serez. Les exigences seront différentes si vous êtes dans un environnement stable et contrôlé comme un laboratoire ou dans un environnement industriel sur le terrain.
Par exemple, si vous devez vous déplacez sur un site industriel, ou que vous êtes constamment en déplacement sur différents sites, alors il faudra privilégier une solution légère et portable, comme un calibrateur portable multifonction pour palier à toutes les éventualités. Un appareil capable de compenser de légères fuites pendant l’étalonnage peut se révéler indispensable.
Au contraire, si vous êtes en laboratoire, vous pouvez tout à faire partir sur une solution plus statique et stable avec un contrôleur et régulateur de pression.
Pouvez-vous automatiser votre étalonnage et la documentation de celui-ci ?
De nos jours, il est possible d’automatiser un certain nombre de tâches comme la documentation (certificat, constat, procédure…) de votre étalonnage, la génération ou encore le contrôle de la pression. L’automatisation peut être importante pour des questions de conformité, de sécurité ou encore de performance.
Prenons, par exemple, le cas de l’automatisation de la documentation. Majoritairement, il existe 2 méthodes pour documenter les étalonnages : une méthode manuelle sur papier et un tableur et une méthode automatisée qui connecte le calibrateur à un logiciel de gestion des moyens de mesure. Maintenant, imaginez que vous avez des centaines d’étalonnages en pression à réaliser sur une certaine période. Il sera peut-être plus adapté de choisir une solution automatisée documentant vos étalonnages plutôt qu’une solution manuelle. Cela vous offrirait alors de nombreux avantages : gain de temps dans la ressaisie, moins d’erreurs humaines et un processus plus fiable et répétable.
Je vous invite, avant de choisir votre solution, à vous poser cette question. Même si vous n’êtes pas dans une démarche aujourd’hui, peut être le serez-vous plus tard.
La solution automatisée d’étalonnage en pression de Beamex
Chez Beamex, nous pouvons vous fournir une solution complètement automatisée pour réaliser et documenter vos étalonnages en pression en fonction de ces critères.
Liens d’accès :
- Calibrateur multifonction
- Pompes d’étalonnages
- Pompe électrique de pression
- Régulateur de pression
- Logiciel de métrologie
Nos experts sont là pour vous accompagner dans votre projet de solution d’étalonnage en pression. N’hésitez pas à les contacter.
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