Beamex blogg

I processindustrin utförs kalibrering av processinstrument antingen i fältet eller i en kalibreringsverkstad, och ibland används en kombination av båda metoderna. Kalibrering i fältet är mycket vanlig, men det finns många situationer där verkstadskalibrering är mer lämplig. 

När man överväger att utforma och bygga en verkstad för kalibreringsarbete, eller om det redan har beslutats, finns det många viktiga element som bör beaktas.

I denna blogg kommer vi att titta på de viktigaste stegen i processen att bygga en kalibreringsverkstad. 

Bild: Beamex grundare i mitten av 1970-talet

Beamex grundades 1975 och 2025 firar vi alltså vårt 50-årsjubileum. Det är mycket som har förändrats inom processindustrin under de här fem decennierna och Beamex har varit med hela vägen. Det har varit en ganska lång resa från de tidiga dagarna med manuella kalibreringsverktyg till de avancerade digitala och automatiserade lösningar som vi ser idag.

Jag har själv fått möjlighet att uppleva mycket av denna förändring sedan jag i slutet av 1980-talet började på Beamex. Under årens lopp har jag sett hur både processindustrin och Beamex utvecklats, med nya tekniker och förfaranden som formar hur vi gör saker. Det har varit en givande upplevelse och jag vill gärna dela med mig av en del av den resan.

Så låt oss se tillbaka på några av förändringarna inom processkalibreringen under de senaste 50 åren och hur Beamex har vuxit och anpassat sig längs vägen!

När ditt datoriserade underhållshanteringssystem (CMMS) redan har en kalibreringsmodul, varför skulle du köpa dedikerad kalibreringsprogramvara?

Det är en rimlig fråga och en som vi ofta får! Skälen kan variera beroende på applikationen. Jämför du kanske äpplen med apelsiner?

Det finns olika typer av dedikerade kalibreringsprogramvaror där ute, var och en med lite olika funktioner. Även om de har samma namn är de alla olika på ett eller annat sätt.

Ger integrering av dedikerad kalibreringsprogramvara med ditt CMMS dig det bästa av två världar, eller bara en enda röra?

I den här artikeln tittar vi på olika uppsättningar och jämför dessa olika scenarier.

Om detta låter intressant, fortsätt läsa.

Betydande aktörer inom läkemedelsindustrin anammar digitaliseringen för att effektivera processerna och öka säkerheten genom att minska risken för mänskliga fel. Ändå är kalibreringsprocessen fortfarande till stor del pappersbaserad. Det medför att verksamheten blir ineffektiv och att mycket resurser behövs för att utföra kvalitetsrevisioner eller analyser, samtidigt som det lämnar utrymme för individuella misstag.

En integrerad kalibreringslösning råder bot på dessa problem genom att kombinera kalibratorer, mjukvara, expertis och branschkunskap som levererar ett automatiserat och papperslöst flöde av kalibreringsdata. Fördelarna är färre fel, ökad säkerhet, förbättrad effektivitet och möjligheten att samla in och enkelt analysera data.

I vardagen brukar vi inte prata så mycket om olika trycktyper, men olika typer (ibland även kallade ”lägen”) existerar. Här följer en kort förklaring av de olika trycktyperna. De två huvudsakliga trycktyperna är manometertryck (eller över-/undertryck) och absolut tryck. Vakuum anses ibland vara en egen trycktyp, även om det är ett undertryck. Barometertryck används också i talspråk; det är atmosfärens absoluta tryck.