Bien que le stylo soit plus puissant que l'épée, dans les industries de transformation, les systèmes d'étalonnage à base de papier et de stylo sont un point faible qui a désespérément besoin d'attention. L'automatisation de votre écosystème d'étalonnage permet de gagner du temps, de réduire le risque d'erreurs et de permettre à votre entreprise d'utiliser les données d'étalonnage à des fins commerciales.
Mais quelles sont les étapes de la mise en œuvre d'un processus automatisé, et quelle assistance est proposée pour vous aider à réussir ? Lisez la suite pour le savoir.
Dans les industries de transformation, bien que l'étalonnage soit un processus essentiel pour l'entreprise, les ingénieurs et les techniciens se noient toujours dans des traces écrites qui prennent du temps, ne sont pas fiables et sont source d'erreurs.
L'automatisation et la rationalisation du processus d'étalonnage sont essentielles pour améliorer l'efficacité et éviter les erreurs, mais pour beaucoup, le passage au numérique peut sembler une étape décourageante.
L'écosystème d'étalonnage est constitué de tout ce qui est lié au processus d'étalonnage : données d'étalonnage, logiciel de gestion de l'étalonnage, services et expertise.
L'expertise du fournisseur de services d'étalonnage permet de s'assurer que le système livré est conforme et répond aux exigences particulières du client, que le déploiement de ce système se déroule sans heurts et que le personnel qui utilisera le système est correctement formé.
En termes de matériel, il n'est pas surprenant que les calibrateurs soient en première ligne. Dans un système moderne et automatisé, cela signifie qu'il faut documenter les unités multifonctions qui peuvent fournir une référence traçable, calculer l'erreur de mesure et même effectuer des étalonnages automatiquement, puis documenter et stocker les résultats prêts à être téléchargés dans le logiciel d'étalonnage.
Le logiciel prend alors en charge des tâches telles que la planification et la programmation des étalonnages, l'analyse et l'optimisation de la fréquence des étalonnages, ainsi que la création de rapports - et peut être intégré aux systèmes de gestion de la maintenance.
L'automatisation peut aider les opérateurs de l'industrie de transformation à prospérer grâce à des processus d'étalonnage rationalisés, précis et efficaces qui garantissent la conformité et améliorent finalement les performances de l'entreprise. Les principaux avantages sont les suivants
Une meilleure planification et prise de décision
Que vous adoptiez une approche de l'étalonnage basée sur les instruments ou sur les processus, la première étape consiste à classer tous vos appareils comme critiques ou non critiques, à décider de leurs intervalles d'étalonnage et à choisir les bons outils et méthodes d'étalonnage.
Vient ensuite la formation du personnel - des techniciens de maintenance, des ingénieurs de service, des ingénieurs de processus et de qualité, et des responsables - afin de garantir le meilleur retour sur investissement possible. Enfin, il y a l'exécution et l'analyse, où le personnel effectue les étalonnages conformément à un ensemble d'instructions et de procédures de sécurité soigneusement définies et où les résultats sont analysés pour identifier les points à améliorer.
Beamex peut agir comme un partenaire de confiance tout au long du processus de création d'un écosystème d'étalonnage automatisé, en vous aidant à évaluer vos processus actuels, à identifier les domaines à améliorer et à assurer une transition en douceur vers un nouveau processus optimisé.
Au-delà de l'expertise, notre offre de solutions couvre un logiciel d'étalonnage installé sur ordinateur, un logiciel d'étalonnage basé sur le cloud et une application mobile pour un étalonnage.
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