Dans de nombreuses industries, l’étalonnage en pression est crucial pour garantir l’exactitude et la fiabilité des instruments de process. Cependant, un facteur est souvent négligé alors qu’il est critique : l’hystérésis. Comprendre l’hystérésis et ses implications peut contribuer à améliorer l’exactitude et l’uniformité de vos mesures de pression. Dans cet article de blog, je vais vous expliquer ce qu’est l’hystérésis, pourquoi c’est important lors des étalonnages en pression et comment vous pouvez la gérer efficacement.
Bien que l’hystérésis puisse apparaître dans de nombreux types de mesures, cet article se concentre sur son impact sur l’étalonnage en pression, où l’hystérésis est la plus significative.
L’hystérésis est un phénomène dans lequel la sortie d’un système ne dépend pas seulement de son entrée actuelle, mais aussi de l’historique de ses entrées précédentes. En d’autres termes, cela signifie qu’un capteur de pression peut ne pas revenir à son état d’origine après avoir été soumis à différentes pressions. Ce décalage ou cette différence peut affecter l’exactitude des mesures.
Si vous augmentez la pression jusqu’à une certaine valeur, puis que vous la diminuez pour revenir à cette même valeur, l’instrument peut afficher une mesure différente de la mesure initiale. Cette différence, c’est l’hystérésis.
Prenons un exemple pratique, si vous étalonnez un instrument de mesure de 100 kPa à un point à 50 kPa, il peut afficher 49,95 kPa en pression ascendante. En pression descendante, pour le même point à 50 kPa, il peut afficher 50,05 kPa. La différente entre 49,95 kPa et 50,05 kPa est l’hystérésis.
L’image ci-dessous montre une illustration simplifiée de l’hystérésis. Les pressions ascendante et descendante ne suivent pas la même courbe : il y a une différence nette, c’est l’hystérésis.
Dans le monde des instruments de process, l’hystérésis peut avoir un impact significatif sur l’étalonnage. Les instruments de pression (comme les transmetteurs, les sondes et les manomètres) doivent fournir des mesures précises et répétables. Cependant, en raison de l’hystérésis, les mesures peuvent varier en fonction de l’exposition passée de l’instrument à des pressions. Cela peut entraîner des erreurs et des incohérences dans vos mesures de pression, qui peuvent s’avérer critiques pour les procédés où la précision est essentielle.
Plusieurs facteurs peuvent contribuer à l’hystérésis dans les instruments de pression comme :
Afin de gérer correctement l’hystérésis, il est essentiel d’abord de l’identifier et de la mesurer correctement. Voici quelques techniques :
Bien que l’hystérésis ne puisse pas totalement être éliminée, elle peut être gérée et minimisée. Voici quelques bonnes pratiques pour vous y contribuer :
Dans tous les types de capteurs, notamment les pressostats, il y a une caractéristique qui s’apparente à l’hystérésis appelée « bande morte ». Cela signifie que le pressostat a été conçu afin qu’il y ait une légère différence entre les points de déclenchement et de réarmement avec des pressions montantes et descendantes. Cela peut énormément ressembler à de l’hystérésis, et même parfois être qualifié d’hystérésis, mais ce n’est pas de l’hystérésis.
Cette bande morte est nécessaire et importante pour un pressostat, car sinon celui-ci pourrait commencer à osciller entre ses états ouvert et fermé quand la pression atteint une certaine valeur. Comme les pressostats sont utilisés pour contrôler des opérations spécifiques, ce n’est pas désirable. Si vous le désirez, vous pouvez en apprendre plus sur les pressostats dans cet article de blog : Étalonnage des pressostats.
L’hystérésis est un facteur critique à prendre en compte dans l’étalonnage en pression, en particulier dans l’univers des instruments de process, où la précision est primordiale. En comprenant ce qu’est l’hystérésis, en identifiant ses causes et en mettant en œuvre les bonnes pratiques pour la gérer, vous pouvez garantir des mesures de pression plus exactes et fiables.
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